اپنی مرضی کے مطابق مولیبڈینم پریسجن پارٹس

ویکیوم ٹیکنالوجی اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ جیسے جدید ترین فیلڈز میں، معیاری پرزے اکثر پیچیدہ ساختی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔ ہمارے حسب ضرورت مولیبڈینم کے پرزے جدید مائیکرو-مشیننگ ٹکنالوجی کے ساتھ ریفریکٹری دھاتوں کی اعلیٰ طبعی خصوصیات کو یکجا کرنے کے لیے وقف ہیں تاکہ آپ کو درست اجزاء فراہم کیے جاسکیں۔

1. بنیادی کارکردگی: حد سے زیادہ مادی خصوصیات

یہ بظاہر چھوٹے حصوں میں مولیبڈینم دھات کے طاقتور جسمانی جین ہوتے ہیں: الٹرا-اعلی پگھلنے کا مقام اور تھرمل استحکام:

پگھلنے کا نقطہ 2623 ڈگری تک زیادہ ہے، اور یہ اب بھی سفید-گرم درجہ حرارت پر شکل کی یادداشت اور مکینیکل طاقت رکھتا ہے۔

کم تھرمل گتانک: انتہائی کم تھرمل تناسب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صحت سے متعلق اجزاء اب بھی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو میں مائکرون-سطح کی درستگی رکھتے ہیں۔

بہترین سنکنرن مزاحمت: یہ پگھلے ہوئے شیشے، مائع دھات اور مختلف غیر نامیاتی تیزابوں کے لیے انتہائی غیر فعال ہے۔

2. کیمیائی ساخت اور مواد کا درجہ

ہم درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر مختلف طہارت کے مولیبڈینم اور مولیبڈینم مرکبات کا انتخاب پیش کرتے ہیں۔

4. دبلی پتلی عمل: ڈرائنگ سے تیار مصنوعات تک پروسیسنگ

تصویر میں دکھائی گئی مختلف پیچیدہ شکلوں کے لیے، ہم مختلف درستگی کے مینوفیکچرنگ راستے اپناتے ہیں:

آپٹیکل فائبر لیزر کٹنگ (لیزر کٹنگ): پیچیدہ خصوصی-شکل کی پتلی چادروں کے لیے موزوں ہے (جیسے کہ تصویر میں تین-کانوں والی گسکیٹ اور ہیکساگونل شیٹ)، کنارے کی عمودی حیثیت اچھی ہے، اور گرمی سے متاثرہ زون انتہائی چھوٹا ہے۔

EDM وائر کٹنگ: موٹے حصوں یا صحت سے متعلق حصوں کے لیے جو انتہائی سخت کنارے کی کھردری کی ضرورت ہوتی ہے۔

پریسجن سٹیمپنگ اور فارمنگ (سٹیمپنگ اور موڑنے): تصویر میں نیچے موڑنے والے حصے کے لئے، ہم مولیبڈینم کے کمرے کے درجہ حرارت کی ٹوٹ پھوٹ پر قابو پانے اور درستگی حاصل کرنے کے لیے گرم پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔

درار کے بغیر موڑنا۔ CNC مائیکرو ہول مشیننگ: مائکرون-سطح کے سوراخ کے قطر اور سوراخ کی پوزیشن کو برداشت کریں۔

5. مصنوعات کی وضاحتیں اور بنیادی معلومات کے پیرامیٹرز

موٹائی کی حد (موٹائی): 0.05 ملی میٹر (انتہائی-پتلی گسکیٹ) سے 20 ملی میٹر سے زیادہ۔

جیومیٹرک رواداری: لکیری رواداری کو ± 0.01 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

کم از کم سلٹ: 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔

پروسیسنگ شکل: انگوٹھی، تین-کانوں والی گسکیٹ، ہیکساگونل شیٹ، L-شکل کا موڑنے والا حصہ، U-شکل کی ہیٹ شیلڈ اسمبلی، وغیرہ۔

عملدرآمد کے معیارات: ASTM B386 (پلیٹ اور پٹی کا معیار)، ASTM B387 (تار اور تار کا معیار) اور حسب ضرورت ڈرائنگ۔

5. سطح کا علاج: صفائی اور کام کی دوہری ضمانت

کیمیکل پالش: سطح کو دھاتی چمکدار چاندی کی چمک دینے کے لیے کٹنگ بررز کو اچھی طرح سے ہٹاتا ہے۔

الکلائن واشنگ (اچار): سطح کی آکسائیڈ جلد کو ہٹاتا ہے، جو بعد میں ویلڈنگ یا کوٹنگ کے لیے موزوں ہے۔

الٹراسونک ویکیوم کی صفائی: الیکٹرانک سطح کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ آئل کا 100٪ ہٹانا۔

6. بنیادی فائدہ: اپنی مرضی کے مطابق حصوں کے لئے ہمیں کیوں منتخب کریں؟

"برٹل بریک تھرو" ٹیکنالوجی: مولیبڈینم دھات کمرے کے درجہ حرارت پر ٹکڑے ٹکڑے ہونے کا بہت زیادہ خطرہ ہے۔

ہمارے پاس اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک خاص گرم بنانے کا عمل ہے کہ پیچیدہ موڑنے اور گہرے ڈرائنگ کے حصے خوردبینی شگافوں سے پاک ہیں۔

زیرو میٹریل ویسٹ آپٹیمائزیشن: جدید ٹائپ سیٹنگ سوفٹ ویئر کے ذریعے لیزر کٹنگ آپ کے کافی مہنگے خام مال کے اخراجات کے لیے مواد کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔

ایک-اسٹاپ سروس: CAD ڈرائنگ آپٹیمائزیشن سے لے کر بڑے پیمانے پر پروڈکشن تک نمونے کی آزمائش، پوری زندگی کے چکر کے لیے تکنیکی مدد فراہم کریں۔

7. درخواست کا میدان: انتہائی سخت حالات کا احاطہ کرنا

سیمی کنڈکٹر کا سامان: ماسک پلیٹ، گریفائٹ کا ٹکڑا کنیکٹنگ سپورٹ شیٹ، آئن امپلانٹر کے لیے ویکیوم چیمبر لائننگ۔

نیلم اور ویکیوم فرنس: ٹنگسٹن-مولیبڈینم تھرمل فیلڈز میں فاسٹنر، شیلڈنگ رِنگز اور ہیٹ شیلڈ سپورٹ کرتے ہیں۔

میڈیکل الیکٹرانکس: X-رے ٹیوب کے اندرونی اجزاء، CT سکینر کولیمیٹر اجزاء۔

روشنی کا منبع اور شیشہ: اعلی-درجہ حرارت والے الیکٹروڈ کنیکٹر، لائٹ بلب سپورٹ کرنے والے اجزاء۔